齿轮减速电机生产车间如何控制质量，关键要过好3道关卡

      田清的齿轮减速电机始终以质量为王去把控好每一个工作步骤。质量是企业生存和发展的“生命线”，产品质量没做好的话，zui终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命线。

      相信齿轮减速电机生产厂家的车间都会设有品质部，为了在质量上严格把关，可以从品质部进行培训，将关呼产品品质的zui核心意识过度给每一位员工。 

       齿轮减速电机第 一道关：培养员工三种意识

       一、自检意识。齿轮减速电机质量是制造出来的，而不是检验出来的。要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要自已做好标识并把它分开放置。

       二、互检意识。对于上道工序或车间流过来的齿轮减速电机，不能员工不要看就都不看，就忽拉拉往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。

       三、专检意识。做了自检和互检的动作后，做为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。生产主管就可以对专职检验员灌输专检意识了。

       齿轮减速电机第二道关：紧跟过程控制

       一、首检控制。在齿轮减速电机上线前，必须要求组长、品检人员和员工，对在要投入生产的物料，都要仔细核实；要使用的工具配备，要确认性能是否稳定完好。合格的才能上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。

       二、巡检控制。在生产过程中，管理人员和品检员要对产品进行抽查，要用99%的精力关注生产中的薄弱环节，如：关键设备、关键岗位、生手员工等。

       三、终检控制。对于zui后环节的产品，要重 点控制。例如在快要下班时，往往此时员工的心态都比较急躁，急着下班从而很容易造成对zui后产品质量的忽略。

       齿轮减速电机第三道关：人员质量意识试验法。人员质量意识试验法的实施过程是这样的：管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标识后，混入一大堆同类产品中间，看员工能否把它们及时、如数地检查出来。那些质量意识不强、工作不细致的员工，就很轻易落入此井。

       对于想要实现品质管理的“长治久安”， 必须长期坚持生产过程中对齿轮减速电机的各个环节的品质控制，而不是三天打鱼，四天晒网这种一时计谋。

       以上也是上海田清对于本企业的齿轮减速电机生产车间进行的质量控制关卡，因此。优 质的上海田清齿轮减速电机产品得以出口世界各国、全国26个省市，深受广大用户好评。呼吁相关行业企业都支持田清电机。